وبلاگ

نورد یک دستگاه صنعتی است که می تواند برای تولید ورق های فولادی مورد استفاده قرار گیرد. این دستگاه دارای غلطک های مشخصی بوده که امکان حرکت دادن یک ورق را فراهم می کند. به راحتی می توان ورق های فولادی را در بین غلطک های این دستگاه قرار داد تا شاهد نازک شدن ورق ها و یا انجام یک سری عملیات های مختلف روی ورق ها باشیم. به تمامی ورق هایی که با کمک دستگاه نورد تولید می شوند، ورق نوردی گفته می شود. ورق نوردی جزء ورق های مقاوم و با استحکام کششی بسیار بالایی است. این ورق را می توان برای کاربردهای مختلف صنع...

ورق روغنی در طی فرآیندی به نام نورد سرد بدست می‌آید، به همین دلیل این نوع ورق را به عنوان ورق نورد سرد نیز می‌شناسند. امروزه این محصولات به صورت گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. برخی از ویژگی‌های این ورق‌ها مانند شکل‌پذیری بالا، قابلیت کشسانی زیاد، استقامت بالا و نفوذپذیری خوب از جمله دلایل موارد استفاده زیاد آن‌ها هستند. البته در حال حاضر مشخصات ورق‌های روغنی جدید نسبت به نمونه‌هایی که قبلا توسط کارخانه‌ها تولید می‌شدند، بهبود یافته است. در این مقاله اطلاعات مفیدی درباره تاریخ ...

ورق سیاه چیست؟

ورق های سیاه را می توان به دو صورت معمولی و صنعتی در بازار یافت. هر کدام ازاین دو نوع ورق دارای ویژگی های ساختاری متفاوتی می باشند. ورق های سیاه معمولی در مواردی مانند سوله ها و ساختمان ها استفاده می شود. ورق های ساه صنعتی نیز در صنایع پتروشیمی، سدسازی و ... استفاده می شوند. انواع ورق می توانند با روش نورد گرم یا نورد سرد به تولید برسند. روشی که در آن ورق ها به صورت نورد گرم تولید می شوند برای تولید ورق سیاه می باشد. دلیل نامگذاری ورق سیاه این است که در روش نورد گرم به دلیل بالا ...

گالوانیزه کردن در واقع یک راه حلی برای جلوگیری از خوردگی و زنگ زدگی عناصری همچون فولاد و آهن است. فرآیندی که در آن یک پوشش از جنس "روی" بر سطح فولاد یا آهن قرار می گیرد تا از آن محافظت کرده و از زنگ زدگی آنها جلوگیری کند. استفاده از ورق گالوانیزه از لحاظ اقتصادی مقرون به صرفه است زیرا حتی اگر پوشش روی نیز از بین برود و آسیب ببیند به هیچ عنوان فلز دچار زنگ زدگی نخواهد شد. رایج ترین ورق های گالوانیزه موجود از انواع گرم و سرد هستند. در ادامه‌ی مقاله به شرح تفاوت این دو نوع خواهیم پرداخت.

تفاوت های...

ورق استیل هم پرکاربردترین و هم بازیافتی ترین ماده فلزی روی زمین است. از ورق استیل های ضد زنگ و درجه حرارت بالا گرفته تا محصولات کربن مسطح، ورق استیل به اشکال مختلف برای پاسخگویی به طیف گسترده ای از کاربردها به کار گرفته می شود. به همین دلایل و همچنین استحکام بالا و هزینه تولید نسبتاً کم، اکنون از ورق استیل در محصولات بی شماری استفاده می گردد. کاربردهای ورق استیل را می توان به هفت بخش اصلی در بازار تقسیم کرد. طبق آمارهای جهانی ورق استیل، به هر یک از این آمارها کاربرد دارد:

• ساختمان ها و زیرساخت...

به فرآیند فرم دادن و شکل دهی ورق های فلزی مثل استیل، گالوانیزه، آلومینیوم، آهن و... رول فرمینگ می گویند. این عمل با استفاده از قالب ها و غلطک های فرم دهی و ابزار الات مخصوص بر روی شافت هایی که با دروازه یا یاتاقان ثابت شده اند، انجام می گیرد.

روش های رول فرمینگ

روش های مختلف رول فرمینگ عبارتند ار:

• رول فرمینگ سرد( ورق گرم پایین)
• رول فرمینگ گرم(ورق با گرم و ضخامت بالا)

رول فرمینگ نسبت به روش های سنتی خمکاری که با استفاده از خم کن، پرس برک، نورد و ... انجام می گیرد بهتر و حرفه ای تر است....

به لطف پیشرفت روزافزون تکنولوژی ابزارهای مختلفی برای برش فلزات طراحی می شوند که هر کدام مزایای منحصربفرد خود را دارند. این ابزارها به صورت دستی و ماشینی به بازار عرضه شده و افراد می توانند آنها را به راحتی تهیه کنند. در ادامه به تفصیل در خصوص ابزارهای حرفه ای و کارامد برش ورق های فلزی صحبت می کنیم.

معرفی ابزارهای برش آهن

ابزارهای برش آهن شامل موارد زیر می شوند:

• قیچی دستی: قیچی های دستی برای برش انواع ورق های فلزی با ضخامت 1.5 میلیمتری مناسب هستند. این قیچی ها در دو مدل چپ‌بر و راست‌بر طرا...

ورق های روغنی به وسیله فرآیند نورد تولید می شوند. نورد شدن ورق های روغنی به این معنا است که ورق هایی با ضخامت زیاد به تدریج با کاهش ضخامت مواجه می شوند. این موضوع باعث می شود که ورق روغنی تولید شده علاوه بر کیفیت لازم دارای ویژگی های ظاهری مانند یکدست و براق بودن را داشته باشند. استفاده از ورق های روغنی در انجام بسیاری از پروژه ها و بسیاری از صنایع کاربرد دارد. تقسیم بندی ورقه های روغنی براساس معیار های متفاوتی است. یکی از این معیار های طبقه بندی براساس کیفیت تولید است. در این مقاله به بررسی انو...

روش های مختلفی برای برش آهن وجود دارد که هر کدام به روش های سنتی و مدرن انجام می شوند. به تبع برش آهن با روش های مدرن سرعت عمل و دقت کار را بیشتر می کند. در این مطلب قصد داریم تا چند روش مطمئن و ایده ال را به شما معرفی کنیم.

روش های برش آهن

برخی از روش های برش کاری آهن به شرح زیر است:

• برش آهن با دیسک های سایشی: دیسک های سایشی بر روی دستگاه های برش آهن سوار شده و انواع آهن الات را با ضخامت های گوناگون برش می دهند. البته این روش عیب هایی به همراه دارد که مهمترین آن از بین رفتن سریع دیسک های س...

تشخیص درست مصالح از نظر استاندارد و کیفیت آن‌ها، یکی از چالش‌های مهم در حوزه مهندسی عمران است. استفاده از مصالح بی کیفیت می‌تواند به عواقب جدی مانند کاهش استحکام سازه‌ها، خرابی زودرس و حتی خطر برای ایمنی عمومی منجر شود. بسیاری از پیمانکاران و تولیدکنندگان، مصالح با کیفیت و استاندارد را استفاده می کنند؛ اما متاسفانه برخی دیگر تمایل دارند با استفاده از مصالح بی کیفیت، سود بیشتری کسب کنند. در نتیجه، برای مهندسین عمران بسیار مهم است که بتوانند مصالح با کیفیت را از مصالح بی کیفیت تشخیص دهند. تشخیص می...